अरामाइड पल्प और समाधान-रंगित अरामाइड फाइबर एक ही अरामाइड सामग्री प्रणाली से संबंधित हैं, और दोनों के मुख्य फायदे हैं जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति,और रासायनिक जंग प्रतिरोधहालांकि, आकारात्मक संरचना और उत्पादन प्रक्रिया में अंतर के कारण, दोनों के प्रदर्शन फोकस और अनुप्रयोग परिदृश्य पूरी तरह से अलग हैं।उद्योग की सामग्री आवश्यकताओं को सही ढंग से पूरा करने के लिए दोनों के बीच अंतर को स्पष्ट करना महत्वपूर्ण है।निम्नलिखित चार मुख्य आयामों के आधार पर दोनों के बीच के अंतरों को विस्तार से तोड़ दिया जाएगा।
रूप और संरचना दोनों के बीच सबसे सहज अंतर हैं।
अरामाइड पल्स एक अत्यधिक फिब्रिलेटेड लघु फाइबरयुक्त पदार्थ है जिसमें फाइबर का व्यास बेहद महीन होता है (आमतौर पर 1 माइक्रोन से कम) और सतह पर बड़ी मात्रा में फफूंदी होती है, जो फफूंदी और फफूंदी होती है।जबकि तरल-रंगे अरामाइड फाइबर निरंतर फिलामेंट या समान व्यास (ज्यादातर कुछ माइक्रोन से लेकर दसियों माइक्रोन तक) वाले छोटे फाइबर के रूप में होता है, घनी संरचना, स्पिन करने की क्षमता, और यार्न और कपड़े में आगे का प्रसंस्करण किया जा सकता है।और उत्तरार्द्ध अपनी मुख्य दिशा के रूप में "मोल्डिंग आवेदन" लेता है.
उत्पादन प्रक्रियाओं में अंतर दोनों के प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करता है।
अरामाइड पल्प अरामाइड फिलामेंट्स के उच्च तीव्रता वाले यांत्रिक कतरनी और फाइबराइजेशन द्वारा बनाया जाता है। मूल में फाइबर के विशिष्ट सतह क्षेत्र और बंधन गुणों में सुधार करना है।डोप डाईड अरामाइड फाइबर को अरामाइड पॉलीमराइजेशन चरण में रंग मास्टरबैच के साथ जोड़ा जाता है और बाद में रंगाई प्रक्रियाओं की आवश्यकता के बिना सीधे स्पिनिंग द्वारा बनाया जाता है. मूल लाभ उच्च रंग स्थिरता और छोटे रंग अंतर है, जबकि अरामीड के बुनियादी यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हुए। पूर्व प्रक्रिया "संशोधन वृद्धि" पर केंद्रित है,जबकि उत्तरार्द्ध "कार्यात्मक एकीकरण" पर केंद्रित है.
इसलिए आवेदन परिदृश्य स्पष्ट रूप से भिन्न हैं।
अरामाइड पल्स का उपयोग मुख्य रूप से कम्पोजिट सामग्रियों के लिए एक प्रबलित भराव के रूप में किया जाता है, जैसे कि घर्षण सामग्री (ब्रेक पैड, क्लच प्लेट), सील सामग्री, इन्सुलेटिंग पेपर आदि।शक्ति में सुधार के लिए अपने उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र का उपयोग, पहनने के प्रतिरोध और सामग्री के सील गुणों। तरल रंगीन अरामाइड फाइबर का व्यापक रूप से सुरक्षात्मक कपड़ों (आग बुझाने के सूट, औद्योगिक सुरक्षात्मक कपड़ों) में उपयोग किया जाता है,औद्योगिक कपड़े (उच्च तापमान फिल्टर बैग)यह न केवल अरामाइड फाइबर के उच्च तापमान प्रतिरोध और एंटी एजिंग गुणों का लाभ उठाता है,लेकिन यह भी उत्पादन दक्षता में सुधार करता है और अपने रंग मुक्त लाभ के कारण पर्यावरण लागत को कम करता है.
संक्षेप में, अरामाइड पल्स को "प्रबलित भराव" के रूप में इसकी कोर पोजिशनिंग के रूप में रखा गया है, और तरल-रंगे अरामाइड फाइबर को "मोल्डिंग फंक्शनल मटेरियल" के रूप में इसकी कोर पोजिशनिंग के रूप में रखा गया है।यद्यपि दोनों ही अरामिड सामग्री हैं, उनके कार्यात्मक अभिविन्यास, प्रक्रिया और अनुप्रयोग परिदृश्य काफी भिन्न हैं।उन्हें विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से चुना जाना चाहिए ताकि अरामिड सामग्री के उत्कृष्ट प्रदर्शन को पूरा लाभ मिल सके।.
अरामाइड पल्प और समाधान-रंगित अरामाइड फाइबर एक ही अरामाइड सामग्री प्रणाली से संबंधित हैं, और दोनों के मुख्य फायदे हैं जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति,और रासायनिक जंग प्रतिरोधहालांकि, आकारात्मक संरचना और उत्पादन प्रक्रिया में अंतर के कारण, दोनों के प्रदर्शन फोकस और अनुप्रयोग परिदृश्य पूरी तरह से अलग हैं।उद्योग की सामग्री आवश्यकताओं को सही ढंग से पूरा करने के लिए दोनों के बीच अंतर को स्पष्ट करना महत्वपूर्ण है।निम्नलिखित चार मुख्य आयामों के आधार पर दोनों के बीच के अंतरों को विस्तार से तोड़ दिया जाएगा।
रूप और संरचना दोनों के बीच सबसे सहज अंतर हैं।
अरामाइड पल्स एक अत्यधिक फिब्रिलेटेड लघु फाइबरयुक्त पदार्थ है जिसमें फाइबर का व्यास बेहद महीन होता है (आमतौर पर 1 माइक्रोन से कम) और सतह पर बड़ी मात्रा में फफूंदी होती है, जो फफूंदी और फफूंदी होती है।जबकि तरल-रंगे अरामाइड फाइबर निरंतर फिलामेंट या समान व्यास (ज्यादातर कुछ माइक्रोन से लेकर दसियों माइक्रोन तक) वाले छोटे फाइबर के रूप में होता है, घनी संरचना, स्पिन करने की क्षमता, और यार्न और कपड़े में आगे का प्रसंस्करण किया जा सकता है।और उत्तरार्द्ध अपनी मुख्य दिशा के रूप में "मोल्डिंग आवेदन" लेता है.
उत्पादन प्रक्रियाओं में अंतर दोनों के प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करता है।
अरामाइड पल्प अरामाइड फिलामेंट्स के उच्च तीव्रता वाले यांत्रिक कतरनी और फाइबराइजेशन द्वारा बनाया जाता है। मूल में फाइबर के विशिष्ट सतह क्षेत्र और बंधन गुणों में सुधार करना है।डोप डाईड अरामाइड फाइबर को अरामाइड पॉलीमराइजेशन चरण में रंग मास्टरबैच के साथ जोड़ा जाता है और बाद में रंगाई प्रक्रियाओं की आवश्यकता के बिना सीधे स्पिनिंग द्वारा बनाया जाता है. मूल लाभ उच्च रंग स्थिरता और छोटे रंग अंतर है, जबकि अरामीड के बुनियादी यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हुए। पूर्व प्रक्रिया "संशोधन वृद्धि" पर केंद्रित है,जबकि उत्तरार्द्ध "कार्यात्मक एकीकरण" पर केंद्रित है.
इसलिए आवेदन परिदृश्य स्पष्ट रूप से भिन्न हैं।
अरामाइड पल्स का उपयोग मुख्य रूप से कम्पोजिट सामग्रियों के लिए एक प्रबलित भराव के रूप में किया जाता है, जैसे कि घर्षण सामग्री (ब्रेक पैड, क्लच प्लेट), सील सामग्री, इन्सुलेटिंग पेपर आदि।शक्ति में सुधार के लिए अपने उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र का उपयोग, पहनने के प्रतिरोध और सामग्री के सील गुणों। तरल रंगीन अरामाइड फाइबर का व्यापक रूप से सुरक्षात्मक कपड़ों (आग बुझाने के सूट, औद्योगिक सुरक्षात्मक कपड़ों) में उपयोग किया जाता है,औद्योगिक कपड़े (उच्च तापमान फिल्टर बैग)यह न केवल अरामाइड फाइबर के उच्च तापमान प्रतिरोध और एंटी एजिंग गुणों का लाभ उठाता है,लेकिन यह भी उत्पादन दक्षता में सुधार करता है और अपने रंग मुक्त लाभ के कारण पर्यावरण लागत को कम करता है.
संक्षेप में, अरामाइड पल्स को "प्रबलित भराव" के रूप में इसकी कोर पोजिशनिंग के रूप में रखा गया है, और तरल-रंगे अरामाइड फाइबर को "मोल्डिंग फंक्शनल मटेरियल" के रूप में इसकी कोर पोजिशनिंग के रूप में रखा गया है।यद्यपि दोनों ही अरामिड सामग्री हैं, उनके कार्यात्मक अभिविन्यास, प्रक्रिया और अनुप्रयोग परिदृश्य काफी भिन्न हैं।उन्हें विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से चुना जाना चाहिए ताकि अरामिड सामग्री के उत्कृष्ट प्रदर्शन को पूरा लाभ मिल सके।.