एक पेशेवर फाइबर विनिर्माण कारखाने के रूप में, हमारी मोती कपास फाइबर उत्पादन प्रक्रिया पर्यावरण के अनुकूल नवाचार, सटीक नियंत्रणीयता और कुशल अनुकूलन जैसे मुख्य लाभों पर निर्भर करती है ताकि पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, रसद और अन्य क्षेत्रों में मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता का निर्माण किया जा सके। उन्नत प्रौद्योगिकी प्रणाली पर निर्भर करते हुए, हमने उत्पादन प्रक्रिया और उत्पाद प्रदर्शन दोनों में सफलता हासिल की है, जो ग्राहकों को सुरक्षा सुरक्षा और पारिस्थितिक मूल्य दोनों के साथ उच्च गुणवत्ता वाली फाइबर सामग्री प्रदान करता है।
उत्पादन भौतिक फोमिंग तकनीक को अपनाता है, कच्चे माल के रूप में कम घनत्व वाले पॉलीइथिलीन का उपयोग करता है, और ब्यूटेन जैसे पर्यावरण के अनुकूल फोमिंग एजेंट का उपयोग करता है। पूरी प्रक्रिया में कोई हानिकारक गैस उत्सर्जन नहीं होता है, ओजोन रिक्तीकरण क्षमता का मान शून्य होता है, और यह पूरी तरह से REACH नियमों की आवश्यकताओं का अनुपालन करता है। पारंपरिक रासायनिक फोमिंग प्रक्रिया की तुलना में, हमारी प्रक्रिया में विषाक्त योजक को जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है, तैयार उत्पाद की अवशिष्ट सामग्री बेहद कम होती है, और सामग्री पुन: प्रयोज्य होती है, जिसकी पुनर्चक्रण दर 50% से अधिक है और प्राकृतिक गिरावट दर 95% से अधिक है, वास्तव में "उत्पादन-उपयोग-पुनर्चक्रण" परिपत्र अर्थव्यवस्था का एक बंद लूप महसूस करना।
हम 160-200°C पर पिघलने के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए बुद्धिमान तापमान नियंत्रण और दबाव नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं। एक्सट्रूज़न प्रेशर ड्रॉप प्रक्रिया स्थिर और नियंत्रणीय है, ताकि बुलबुले के व्यास में उतार-चढ़ाव 5 माइक्रोन के भीतर नियंत्रित हो, एक समान बंद-सेल संरचना का निर्माण हो। यह सटीक प्रक्रिया मोती कपास फाइबर को 90% से अधिक का संपीड़न रिकवरी दर, 80% से अधिक प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करने और पारंपरिक फोम की तुलना में 40% अधिक संपीड़ित शक्ति रखने की अनुमति देती है। साथ ही, यह -60°C से 80°C के व्यापक तापमान रेंज में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है, जिससे यह कोल्ड चेन और चरम वातावरण जैसे जटिल परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
हम मल्टी-लेयर को-एक्सट्रूज़न, नैनो-कम्पोजिट और अन्य तकनीकों का उपयोग करते हैं, और आवश्यकतानुसार एंटी-स्टैटिक, लौ रिटार्डेंट, एंटी-बैक्टीरियल और अन्य कार्यात्मक योजक जोड़ सकते हैं, या उन्हें इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एंटी-स्टैटिक, ताज़ा भोजन इन्सुलेशन और सटीक उपकरण सुरक्षा जैसी व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम पन्नी, गैर-बुने हुए कपड़े और अन्य सामग्रियों के साथ मिला सकते हैं। सीएनसी कटिंग और एआई एल्गोरिदम अनुकूलन की मदद से, हम ±0.1mm सटीकता के साथ अनुकूलित मोल्डिंग प्राप्त कर सकते हैं और 72 घंटों के भीतर मल्टी-विशिष्टता विशेष आकार के उत्पादों का विकास पूरा कर सकते हैं, जिससे ग्राहक अनुकूलन दक्षता में काफी सुधार होता है।
स्मार्ट उत्पादन लाइन IoT उपकरणों के माध्यम से वास्तविक समय में फोमिंग दर और मोल्डिंग तापमान जैसे मापदंडों की निगरानी करती है, और ऊर्जा की खपत और स्क्रैप दरों को काफी कम करने के लिए बड़े डेटा अनुकूलन प्रक्रियाओं को जोड़ती है। पारंपरिक उत्पादन विधियों की तुलना में, हमारी प्रति व्यक्ति उत्पादन में तीन गुना से अधिक की वृद्धि हुई है। साथ ही, हल्के वजन की प्रक्रिया सामग्री के घनत्व को 20kg/m³ से कम कर देती है, जो सुरक्षात्मक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए उपयोग की जाने वाली सामग्री की मात्रा को कम करती है, जिससे ग्राहकों को रसद और पैकेजिंग लागत कम करने में मदद मिलती है।
हमारी मोती कपास फाइबर उत्पादन तकनीक हरे पर्यावरण संरक्षण, सटीक और नियंत्रणीयता को कोर के रूप में और विविध अनुकूलन को पंखों के रूप में आधारित है। यह न केवल पैकेजिंग सामग्री के लिए आधुनिक उद्योगों की उच्च-गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है, बल्कि "डबल कार्बन" लक्ष्य के तहत पारिस्थितिक विकास की जरूरतों को भी पूरा करता है, जो उद्योग के हरित उन्नयन को चलाने वाली एक महत्वपूर्ण शक्ति बन जाती है।
एक पेशेवर फाइबर विनिर्माण कारखाने के रूप में, हमारी मोती कपास फाइबर उत्पादन प्रक्रिया पर्यावरण के अनुकूल नवाचार, सटीक नियंत्रणीयता और कुशल अनुकूलन जैसे मुख्य लाभों पर निर्भर करती है ताकि पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, रसद और अन्य क्षेत्रों में मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता का निर्माण किया जा सके। उन्नत प्रौद्योगिकी प्रणाली पर निर्भर करते हुए, हमने उत्पादन प्रक्रिया और उत्पाद प्रदर्शन दोनों में सफलता हासिल की है, जो ग्राहकों को सुरक्षा सुरक्षा और पारिस्थितिक मूल्य दोनों के साथ उच्च गुणवत्ता वाली फाइबर सामग्री प्रदान करता है।
उत्पादन भौतिक फोमिंग तकनीक को अपनाता है, कच्चे माल के रूप में कम घनत्व वाले पॉलीइथिलीन का उपयोग करता है, और ब्यूटेन जैसे पर्यावरण के अनुकूल फोमिंग एजेंट का उपयोग करता है। पूरी प्रक्रिया में कोई हानिकारक गैस उत्सर्जन नहीं होता है, ओजोन रिक्तीकरण क्षमता का मान शून्य होता है, और यह पूरी तरह से REACH नियमों की आवश्यकताओं का अनुपालन करता है। पारंपरिक रासायनिक फोमिंग प्रक्रिया की तुलना में, हमारी प्रक्रिया में विषाक्त योजक को जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है, तैयार उत्पाद की अवशिष्ट सामग्री बेहद कम होती है, और सामग्री पुन: प्रयोज्य होती है, जिसकी पुनर्चक्रण दर 50% से अधिक है और प्राकृतिक गिरावट दर 95% से अधिक है, वास्तव में "उत्पादन-उपयोग-पुनर्चक्रण" परिपत्र अर्थव्यवस्था का एक बंद लूप महसूस करना।
हम 160-200°C पर पिघलने के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए बुद्धिमान तापमान नियंत्रण और दबाव नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं। एक्सट्रूज़न प्रेशर ड्रॉप प्रक्रिया स्थिर और नियंत्रणीय है, ताकि बुलबुले के व्यास में उतार-चढ़ाव 5 माइक्रोन के भीतर नियंत्रित हो, एक समान बंद-सेल संरचना का निर्माण हो। यह सटीक प्रक्रिया मोती कपास फाइबर को 90% से अधिक का संपीड़न रिकवरी दर, 80% से अधिक प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करने और पारंपरिक फोम की तुलना में 40% अधिक संपीड़ित शक्ति रखने की अनुमति देती है। साथ ही, यह -60°C से 80°C के व्यापक तापमान रेंज में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है, जिससे यह कोल्ड चेन और चरम वातावरण जैसे जटिल परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
हम मल्टी-लेयर को-एक्सट्रूज़न, नैनो-कम्पोजिट और अन्य तकनीकों का उपयोग करते हैं, और आवश्यकतानुसार एंटी-स्टैटिक, लौ रिटार्डेंट, एंटी-बैक्टीरियल और अन्य कार्यात्मक योजक जोड़ सकते हैं, या उन्हें इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एंटी-स्टैटिक, ताज़ा भोजन इन्सुलेशन और सटीक उपकरण सुरक्षा जैसी व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम पन्नी, गैर-बुने हुए कपड़े और अन्य सामग्रियों के साथ मिला सकते हैं। सीएनसी कटिंग और एआई एल्गोरिदम अनुकूलन की मदद से, हम ±0.1mm सटीकता के साथ अनुकूलित मोल्डिंग प्राप्त कर सकते हैं और 72 घंटों के भीतर मल्टी-विशिष्टता विशेष आकार के उत्पादों का विकास पूरा कर सकते हैं, जिससे ग्राहक अनुकूलन दक्षता में काफी सुधार होता है।
स्मार्ट उत्पादन लाइन IoT उपकरणों के माध्यम से वास्तविक समय में फोमिंग दर और मोल्डिंग तापमान जैसे मापदंडों की निगरानी करती है, और ऊर्जा की खपत और स्क्रैप दरों को काफी कम करने के लिए बड़े डेटा अनुकूलन प्रक्रियाओं को जोड़ती है। पारंपरिक उत्पादन विधियों की तुलना में, हमारी प्रति व्यक्ति उत्पादन में तीन गुना से अधिक की वृद्धि हुई है। साथ ही, हल्के वजन की प्रक्रिया सामग्री के घनत्व को 20kg/m³ से कम कर देती है, जो सुरक्षात्मक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए उपयोग की जाने वाली सामग्री की मात्रा को कम करती है, जिससे ग्राहकों को रसद और पैकेजिंग लागत कम करने में मदद मिलती है।
हमारी मोती कपास फाइबर उत्पादन तकनीक हरे पर्यावरण संरक्षण, सटीक और नियंत्रणीयता को कोर के रूप में और विविध अनुकूलन को पंखों के रूप में आधारित है। यह न केवल पैकेजिंग सामग्री के लिए आधुनिक उद्योगों की उच्च-गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है, बल्कि "डबल कार्बन" लक्ष्य के तहत पारिस्थितिक विकास की जरूरतों को भी पूरा करता है, जो उद्योग के हरित उन्नयन को चलाने वाली एक महत्वपूर्ण शक्ति बन जाती है।
